GA/T298-2001标准型热熔标线涂料
GA/T 298-2001 热熔型涂料（反光型）主要技术要求
根据相关采购文件和工程规范中引用的GA/T 298-2001条款，热熔型反光涂料的核心指标如下：
| 检测项目 | 技术要求 |
|---|---|
| 密度 | 1.8–2.3 g/cm³ |
| 软化点 | 90–140 ℃ |
| 不粘胎干燥时间 | ≤ 3 min |
| 白色度 | ≥65 |
| 抗压强度 | ≥ 12 MPa |
| 耐磨性 | ≤ 60 mg（200转/1000g后减重，JM-100橡胶砂轮） |
| 玻璃珠含量 | 18%–25% |
| 流动度 | 35±10 s |
根据 GA/T 298-2001 表3，热熔型涂料分为 A 类和 B 类。逆反射系数仅对 B类 有明确要求（A类为“--”，即不作要求）：
白色标线涂料：逆反射系数 ≥ 200 (单位：mcd·lx⁻¹·m⁻²)
黄色标线涂料：逆反射系数 ≥ 100 (单位：mcd·lx⁻¹·m⁻²)
与 JT/T 280-2022 的关键差异
结合你之前讨论的“标准型”热熔涂料语境，GA/T 298-2001 与现行 JT/T 280-2022 在几个关键指标上存在明显落差：
玻璃珠含量：GA/T 298-2001 要求 18%–25%，而 JT/T 280-2022 要求 ≥30%。这意味着按老标准生产的涂料，内混玻璃珠用量更低，初始逆反射的“底子”就更薄，这也解释了“标准型”涂料为何更依赖面撒玻璃珠来撑初始亮度。
亮度因数：GA/T 298-2001 白色要求 ≥0.75，JT/T 280-2022 提升至 ≥0.80。老标准对钛白粉用量的底线更低，3.5%左右的钛白粉配比在老标准框架下更容易“擦线合格”。
软化点：GA/T 298-2001 为 90–125℃，JT/T 280-2022 调整为 100–140℃。老标准上限更低，对夏季高温稳定性的约束相对宽松。